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五金模具加工調模怎么調?注意事項有哪些?

作者:東莞市宏麟精密模具有限公司 日期:2022-12-26 閱讀量:

  五金模具加工行業(yè)正在飛速發(fā)展,對企業(yè)來(lái)說(shuō)競爭壓力也在日益增大,不管是在加工技術(shù)上,還是加工質(zhì)量上都在不斷的提高和創(chuàng )新。在這競爭激烈的時(shí)代,企業(yè)只有保證好質(zhì)量、好服務(wù)和不斷創(chuàng )新能力,才能滿(mǎn)足客戶(hù)需求從而贏(yíng)得市場(chǎng)。五金模具安裝到?jīng)_床之后,還需要調模才能進(jìn)行工作,大部分人都不知道調模怎么調?下面小編給大家介紹關(guān)于五金模具加工調模怎么調?注意事項有哪些的內容,歡迎閱讀!


五金模具加工調模怎么調?


  1.開(kāi)料模具/沖孔模具的調試。


  A、取一張與需下料大小外形的紙張放置于下模腔內,然后將沖床正常作業(yè)一次,取出紙張確認,由淺至深調試直到紙張沖斷為OK;然后用生產(chǎn)料帶正常作業(yè)一次,深度以漏屎孔內的屎料低過(guò)下模凸模距離為1毫米為OK。

  B、如五金模具的開(kāi)料模/沖孔模內帶有字印、刻印、凸米、拉包、壓筋、翻豬咀、打沙拉孔等工藝,深度以此類(lèi)工藝深度值決定。

  C、五金沖壓加確認來(lái)料是否變形,調試OK后生產(chǎn)一張料取左中右三個(gè)產(chǎn)品確認平面是否一致。如不一致影響成型尺寸的穩定性。(1.材料變形量按千分之三計算.2.根據圖面公差表上公差.)

  D、毛刺公差:按1.0以下按10%料厚,1.0以上料厚按通用0.1公差。


  2. 成型模具的調試


  A、將保護板放入模具內(有內限位柱模具可不用放置保護板),將沖頭調至下死點(diǎn),然后調動(dòng)沖頭滑塊將模具壓死,有氣頂模具將氣頂開(kāi)關(guān)打開(kāi),再將沖頭上升至上死點(diǎn),將前工序不良品放置模具內進(jìn)行調試。

  B、成型模有壓筋按壓筋線(xiàn)調試深度。

  C、單邊成型模具考慮氣壓值影響成型邊數據。

  D、有使用氣壓時(shí)考慮氣壓值影響孔徑及成型邊數據。

  E、成型尺寸未標注根、先要求按根部公差內控制,先部按角度公差控制。


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五金模具加工的注意事項:


  1、工藝編制簡(jiǎn)明、表達詳細,加工內容盡量數值化表達;

  2、加工重點(diǎn)難點(diǎn)處,工藝要特別強調;

  3、需要組合加工處,工藝表達清楚;

  4、鑲塊需單獨加工時(shí),注意加工精度的工藝要求注明;

  5、組合加工后,需單獨加工的鑲塊零件,組合加工時(shí)工藝安裝單獨加工的基準要求;

  6. 模具加工中彈簧是容易損壞的,所以要選擇疲勞壽命長(cháng)的模具彈簧。


  感謝閱讀,以上就是對五金模具加工調模怎么調?注意事項有哪些?的介紹,部分內容來(lái)自網(wǎng)絡(luò ),僅供參考。如果您想了解更多有關(guān)精密五金模具加工的詳細事宜,歡迎致電詳詢(xún),竭誠為您服務(wù)。

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