五金模具是在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專(zhuān)用工具，通過(guò)壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專(zhuān)用工具統稱(chēng)為五金模具。下面小編要和大家分享關(guān)于五金模具有哪些設計原理？改進(jìn)模具質(zhì)量有哪些途徑？的內容，歡迎閱讀！

五金模具有哪些設計原理？

　　1.討論原料指標(產(chǎn)品原料，模制原料)。

　　2.凹凸模隙尺寸。

　　3.有足夠數量的導向正銷(xiāo)位置。

　　4.有沒(méi)有研究過(guò)廢品反彈和順送模出料是否順暢。

　　5.廢物反彈感應器是否已設計。

　　6.機械模具零部件廠(chǎng)家的定位板及起浮銷(xiāo)選擇合適。

　　7.螺栓(含卸料螺栓)的數量、尺寸、位置是否合適。

　　8.學(xué)習沖裁力，選擇沖孔器。

改進(jìn)模具質(zhì)量的基本途徑：

　　模具設計是提高模具質(zhì)量的重要環(huán)節，在選擇模具材料、模具材料等方面要考慮，在設計初期，應盡可能地考慮到模具結構的可用性和安 全性，模具零件的可加工性和模具維護的便利性。同時(shí)，模具制造過(guò)程也是保證模具質(zhì)量的重要環(huán)節，模具制造過(guò)程中的加工方法及加工精度對其使用壽命也有很大影響。

　　每一個(gè)零件的精度直接影響模具的整體裝配狀況，除設備本身精度的影響外，還應通過(guò)改進(jìn)零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過(guò)程中的技術(shù)水平，提高模具零件的加工精度。為了提高模具零件的表面耐磨性，對模具主要成形件進(jìn)行表面強化，使模具表面的耐磨性得到改善。正確使用和保養模具也是提高模具質(zhì)量的重要因素。如：模具的安裝和調試方法應該是恰當的，如果存在熱流道，則電源接線(xiàn)要正確，冷卻水道要滿(mǎn)足設計要求，模具在生產(chǎn)中要采用注塑機、壓鑄機、壓力機等參數要求，等等。當正確使用模具時(shí)，還需要定期維護和維護，模具的導柱、導套和其它有相對移動(dòng)的部位應該經(jīng)常加注潤滑油，對于像鍛模、塑料模、壓鑄模這樣的模具，應該在每個(gè)模具成型之前，將潤滑劑或起模劑噴涂到成型零件表面。

　　隨著(zhù)社會(huì )的發(fā)展，五金模具加工的品質(zhì)越來(lái)越被人們所重視，隨著(zhù)設計、制造模具程度的提高以及模具新技術(shù)的實(shí)施，模具質(zhì)量也日益受到重視。品質(zhì)是一個(gè)常言道的話(huà)題，隨著(zhù)模具技術(shù)的進(jìn)步，質(zhì)量也不斷提高。

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