五金模具是在工業(yè)生產(chǎn)中,用各種壓力機和裝在壓力機上的專(zhuān)用工具,通過(guò)壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品,這種專(zhuān)用工具統稱(chēng)為五金模具。下面小編要和大家分享關(guān)于五金模具有哪些設計原理?改進(jìn)模具質(zhì)量有哪些途徑?的內容,歡迎閱讀!
五金模具有哪些設計原理?
1.討論原料指標(產(chǎn)品原料,模制原料)。
2.凹凸模隙尺寸。
3.有足夠數量的導向正銷(xiāo)位置。
4.有沒(méi)有研究過(guò)廢品反彈和順送模出料是否順暢。
5.廢物反彈感應器是否已設計。
6.機械模具零部件廠(chǎng)家的定位板及起浮銷(xiāo)選擇合適。
7.螺栓(含卸料螺栓)的數量、尺寸、位置是否合適。
8.學(xué)習沖裁力,選擇沖孔器。
改進(jìn)模具質(zhì)量的基本途徑:
模具設計是提高模具質(zhì)量的重要環(huán)節,在選擇模具材料、模具材料等方面要考慮,在設計初期,應盡可能地考慮到模具結構的可用性和安 全性,模具零件的可加工性和模具維護的便利性。同時(shí),模具制造過(guò)程也是保證模具質(zhì)量的重要環(huán)節,模具制造過(guò)程中的加工方法及加工精度對其使用壽命也有很大影響。
每一個(gè)零件的精度直接影響模具的整體裝配狀況,除設備本身精度的影響外,還應通過(guò)改進(jìn)零件的加工方法,提高鉗工在模具磨配過(guò)程中的技術(shù)水平,提高模具零件的加工精度。為了提高模具零件的表面耐磨性,對模具主要成形件進(jìn)行表面強化,使模具表面的耐磨性得到改善。正確使用和保養模具也是提高模具質(zhì)量的重要因素。如:模具的安裝和調試方法應該是恰當的,如果存在熱流道,則電源接線(xiàn)要正確,冷卻水道要滿(mǎn)足設計要求,模具在生產(chǎn)中要采用注塑機、壓鑄機、壓力機等參數要求,等等。當正確使用模具時(shí),還需要定期維護和維護,模具的導柱、導套和其它有相對移動(dòng)的部位應該經(jīng)常加注潤滑油,對于像鍛模、塑料模、壓鑄模這樣的模具,應該在每個(gè)模具成型之前,將潤滑劑或起模劑噴涂到成型零件表面。
隨著(zhù)社會(huì )的發(fā)展,五金模具加工的品質(zhì)越來(lái)越被人們所重視,隨著(zhù)設計、制造模具程度的提高以及模具新技術(shù)的實(shí)施,模具質(zhì)量也日益受到重視。品質(zhì)是一個(gè)常言道的話(huà)題,隨著(zhù)模具技術(shù)的進(jìn)步,質(zhì)量也不斷提高。
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