我們日常生產(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，大到機床的底座、五金模具機身外殼，小到一個(gè)胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無(wú)不與模具有著(zhù)密切的關(guān)系。下面小編來(lái)給大家介紹關(guān)于沖壓模具加工有哪些方法？組裝的基本常識！的內容，歡迎閱讀！

沖壓模具加工有哪些方法？

　　1、手工研磨拋光。

　　傳統模具表面加工方法，主要依靠操作者的經(jīng)驗和技術(shù)，手工拋光比較費時(shí)，效率低下，一些較復雜曲面或者勾縫研磨拋光會(huì )比較難處理。

　　2、機械精加工—數控銑床

　　此中沖壓模具加工表面加工方法不經(jīng)加工效率快，而且加工質(zhì)量好，除有內銳角的型腔和極窄而深的型腔外，其它方面都能勝任。在國外已成為沖壓模具加工的主流工藝，我國也在積極發(fā)展中。

　　3、機械精加工-磨削加工

　　常用的磨削加工設備有平面磨床，內外圓磨床，工具磨床。為了確保精確，一般選用數控方式進(jìn)行加工。根據不同的零件形狀進(jìn)行選擇合適的磨床種類(lèi)，板式類(lèi)零件選用平面磨床，弧面及回轉面零件采用內外圓磨床或者工具磨床。

五金模具組裝的基本常識：

　　五金模具屬于冷沖壓模具,組裝過(guò)程中應該注意的幾個(gè)基本知識為；

　　1、審圖,真正的看懂圖紙了解設計師的設計方按是重要的,否則就是盲人摸象。

　　2、檢查工件配件等形狀尺寸是不是和圖紙一致

　　組裝開(kāi)始；

　　1、間隙,工件與模板間間隙是否合理沖孔落料等模具沖裁間隙是否合理。

　　2、避位 ,定位零件 產(chǎn)品前工序加工后零件等是否有避位，是否夠位 。

　　3、彈簧力，工件頂出裝置彈簧力摸板卸料力等是否夠力，彈簧的壓縮和預壓夠不夠,合不合理.。

　　基本上組立時(shí)候就應該注意這些,其他的都是靠經(jīng)驗的!

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