模具的形狀決定著(zhù)這些產(chǎn)品的外形，模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著(zhù)這些產(chǎn)品的質(zhì)量。因為各種產(chǎn)品的材質(zhì)、外觀(guān)、規格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。下面小編分享關(guān)于五金模具加工常用的工藝以及視點(diǎn)的內容，歡迎閱讀！

五金模具加工常用的工藝：

　　1.沖裁模沿著(zhù)閉合或開(kāi)放的輪廓將資料從模具中分離出來(lái)。如落料模、沖孔模、切開(kāi)模、堵截模、堵截模、堵截模等。這些都起沖裁的效果，所以叫沖裁模。

　　2.拉伸模是將資料拉制成開(kāi)口的空心零件或進(jìn)一步改變空心零件的形狀和尺寸的模具。

　　3.成形模是根據沖頭和模具的形狀直接復制毛坯或半成品，而資料本身只產(chǎn)生部分塑性變形的模具。如脹形模，縮口模，擴口模，成形模，翻邊模和成形模

　　4.鉚接模是運用外力將零件依照必定的次序和方式連接或連接起來(lái)，然后形成一個(gè)全體。

五金模具沖壓工藝的視點(diǎn)：

　　1.沖裁模，是模具中較簡(jiǎn)單的模具，一個(gè)就能夠成型，只要沖壓過(guò)程在沖壓機的一個(gè)動(dòng)作中完成。

　　2.拉深模只要一個(gè)工序和動(dòng)作。在沖床的一個(gè)動(dòng)作中，兩個(gè)或多個(gè)金屬沖壓模具在同一過(guò)程中同時(shí)完成。

　　3.成型模，一些主模也叫級進(jìn)模，是一種比較難的模具類(lèi)型。選用自動(dòng)送料，選用兩道或兩道以上工序。在沖床中，兩個(gè)或兩個(gè)以上的沖壓模具在一臺壓力機的效果下，在不同的工序中完成。

　　4.搬運方式：結合單工序模具和連續沖壓模具的特色，運用機器人搬運系統完成模具內的快速搬運，能夠大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，下降生產(chǎn)成本，節約資料成本。穩定牢靠的產(chǎn)品質(zhì)量是模具維修的特色。

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