精密模具加工的制作過(guò)程中除了要求高以外，對于其原料選擇、規格設計、加工、精度、尺寸等相關(guān)事項都要做到精益求精。下面小編分享精密模具加工成型的要求以及研磨時(shí)的注意事項的內容，歡迎閱讀！

精密模具加工成型的要求：

　　一、產(chǎn)品的規格高精度，尺寸公差小，既有高精密的規格界限；

　　二、產(chǎn)品的反復精密度標準高，要有日.月.年的大小可靠性；

　　三、模貝的材質(zhì)好，剛度足.凹模的外形尺寸精密度.光滑度及其模版間的準確度高；

　　四、選用高精密塑料機替代基本塑料機；

　　五、選用高精密成形加工工藝；

　　六、挑選融入高精密成形的原材料。

五金模具配件研磨時(shí)的注意事項：

　　一、注意研磨磨料的使用順序

　　即使是高質(zhì)量的五金模具配件在進(jìn)行研磨時(shí)也需要按照一定的順序來(lái)使用研磨磨料，必須是從大顆粒到小顆粒，從粗磨料到細磨料。并且為了避免出現“浮雕”的現象。

　　二、注意正確使用磨料

　　為了避免五金模具配件的表面出現劃傷現象，在同一研具中只能夠使用同一粒度的磨料，并且在每次改換粒度之前必須仔細的清洗五金模具配件的表面，避免殘留的大粒度磨料在下一道工序中損害配件。

　　三、注意正確操作不同粒度的研磨

　　高效專(zhuān)業(yè)的五金模具配件研磨師在對精密模具配件進(jìn)行研磨時(shí)，在轉換下一粒度研磨工藝時(shí)，在研磨的方向上會(huì )與上一次研磨的方向成大概三十度角，因為這樣比較不容易出現傷痕。若是在轉換操作的過(guò)程中出現了傷痕，應當進(jìn)行全面的修整，除去凹坑。

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