LED模具零件的加工要求:
LED模具零件使用壽命長(cháng)。從使用角度來(lái)講,LED模具零件壽命越高越好。這對模具設計制造者來(lái)說(shuō)是一項綜合性指標,不僅促進(jìn)了模具新材料的應用,也給模具生產(chǎn)帶來(lái)了新的要求,加工精度要求高,表面粗糙度要求低。
生產(chǎn)周期短。由于新產(chǎn)品更新?lián)Q代的加快和市場(chǎng)競爭的日趨激烈,用戶(hù)要求模具零件生產(chǎn)周期越來(lái)越短。LED模具零件的生產(chǎn)管理、設計和工藝工作都應該適應這一要求。提高模具的現代設計、制造和標準化水平,以縮短制造周期。
成本低。LED模具零件加工成本與模具結構的復雜程度、模具材料、制造精度等要求及加工方法有關(guān)。必須根據制品要求合理設計和定制其加工工藝,降低成本。
成套性生產(chǎn)。當某個(gè)制件需要多副模具加工時(shí),前一模具所制造的產(chǎn)品是后一模具的毛坯,模具之間相互牽連制約,只有最終制件合格,這一系列模具才算合格。因此,在LED模具零件的生產(chǎn)和計劃安排上必須充分考慮這一特點(diǎn)。
要求進(jìn)行試模和試修。LED模具零件的設計與生產(chǎn)除了自身特點(diǎn)外還和經(jīng)驗有關(guān),模具零件的有些部位需要通過(guò)試修才能最終確定,裝配后的模具零件必須通過(guò)試沖或試壓,最后才能確定模具零件是否合格。所以,在生產(chǎn)進(jìn)度安排上必須留有一定的試模周期。
如何提高模具的使用壽命?
對用戶(hù)來(lái)講,提高模具的使用壽命可以大大降低沖壓成本。影響模具使用壽命的因素如下:
1、材料的類(lèi)型及厚度;
2、是否選擇合理的下模間隙;
3、模具的結構形式;
4、材料沖壓時(shí)是否有良好的潤滑;
5、模具是否經(jīng)過(guò)特殊的表面處理;
6、如鍍鈦、碳素氮化鈦;
7、上下轉塔的對中性;
8、調整墊片的合理使用;
9、是否適當采用斜刃口模具;
10、機床模座是否已經(jīng)磨損;
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