模具是一種工業(yè)制品，通過(guò)壓制、注塑、吹塑等工藝成型，用于生產(chǎn)相同形狀和尺寸的工業(yè)零件。模具具有特定形狀和尺寸，由特定材料制成，是生產(chǎn)工業(yè)零件不可缺少的工具。下面小編分享關(guān)于提高模具壽命與模具打磨方法有哪些？的內容，歡迎閱讀！

如何提高模具的使用壽命？

　　對于用戶(hù)來(lái)說(shuō)，提高模具的使用壽命可以大大降低沖壓成本。影響模具使用壽命的因素如下：

　　1、料類(lèi)型和厚度；

　　2、是否選擇合理的模具間隙；

　　3、模具的結構形式；

　　4、沖壓時(shí)材料是否有良好的潤滑；

　　5、模具是否經(jīng)過(guò)特殊表面處理；

　　6、如鍍鈦、碳氮化鈦；

　　7、上下炮塔對準；

　　8、合理使用調整墊片；

　　9、是否正確使用斜刃模具；

　　10、機床模架是否磨損；

模具打磨：

　　1、磨模的重要性：模具的定期磨光保證了一致的沖壓質(zhì)量。定期打磨模具，不僅可以提高模具的使用壽命，而且可以提高機床的使用壽命。必須掌握正確的磨刀時(shí)機。

　　2、模具的具體特性需要磨礪：對于模具的銳化，沒(méi)有嚴格的錘擊次數來(lái)確定是否需要銳化。這主要取決于刀刃的鋒利程度。主要由以下三個(gè)因素決定：

　?。?） 檢查切削刃的圓角。如果圓角半徑達到R0.1mm（最大R值不能超過(guò)0.25毫米），則需要銳化。

　?。?） 檢查沖壓質(zhì)量。有大的毛刺嗎？

　?。?） 根據機器沖孔的噪聲判斷是否需要銳化。如果同一對模具在沖孔時(shí)出現異響，說(shuō)明沖頭鈍，需要磨尖。

　　注意：刀刃邊緣是圓形的或刀刃后部是粗糙的。還應考慮銳化。

　　3、銳化法：有很多方法可以磨快模具，這可以通過(guò)一個(gè)特殊的磨刀器或在平面磨床上實(shí)現。沖頭和下模的刃磨頻率一般為4:1。磨刀后請調整模具高度。

　?。?） 不正確的銳化方法的危害：不正確的銳化會(huì )加劇模具刀刃的快速損壞，導致每次銳化的錘擊次數大大減少。

　?。?） 正確的刃磨方法的好處：定期對模具進(jìn)行刃磨，可使沖孔質(zhì)量和精度保持穩定。模具的刀刃損壞緩慢，使用壽命較長(cháng)。

　　4、銳化規則：打磨模具時(shí)應考慮以下因素：

　?。?） 在R0.1-0.25毫米的情況下，切削刃圓角的銳度取決于切削刃的銳度。

　?。?） 砂輪表面應清理干凈。

　?。?） 建議使用松軟的粗粒砂輪。如WA46KV

　?。?） 每次研磨量（刀具）不應超過(guò)0.013 mm。過(guò)度磨削會(huì )導致模具表面過(guò)熱，相當于退火處理，模具變軟，大大降低模具壽命。

　?。?） 打磨時(shí)必須添加足夠的冷卻液。

　?。?） 打磨時(shí)，沖頭和下模應固定牢固，并使用專(zhuān)用工裝夾具。

　?。?） 模具的研磨量是恒定的。如果達到此值，沖頭將被報廢。如果繼續使用，很容易損壞模具和機器。

　?。?） 打磨后，應使用磨刀石處理邊緣，以去除過(guò)度鋒利的邊緣。

　?。?） 磨尖后，清洗、退磁、上油。

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