模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具。 通常情況下，模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間，在壓力機的作用下實(shí)現材料的成型，當壓力機打開(kāi)時(shí)，就會(huì )獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應的廢料。下面介紹精密模具加工工藝流程安排的步驟與加工時(shí)注意哪些事項？的內容，歡迎閱讀！

精密模具加工工藝流程安排的步驟：

　　1、底面加工，加工量保證；

　　2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型面余量檢查；

　　3、2D、3D型面粗加工，非安裝非工作平面加工（包括安全平臺面、緩沖器安裝面、壓板平面、側基準面）；

　　4、半精加工前，側基準面的找正確保精度

　　5、半精加工2D、3D型面，精加工各類(lèi)安裝工作面（包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類(lèi)行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面），半精加工各類(lèi)導向面、導向孔，留余量精加工工藝基準孔及高度基準面，并記錄數據；

　　6、檢驗復查加工精度；

　　7、鉗工鑲作工序；

　　8、精加工前，工藝基準孔基準面找正，鑲塊余量檢查；

　　9、精加工型面2D、3D，側沖型面及孔位，精加工工藝基準孔及高度基準，精加工導向面及導向孔；

　　10、檢驗復查加工精度。

精密模具加工時(shí)注意哪些事項？

　　1、工藝編制簡(jiǎn)明、表達詳細，加工內容盡量數值化表達；

　　2、加工重點(diǎn)難點(diǎn)處，工藝要特別強調；

　　3、需要組合加工處，工藝表達清楚；

　　4、鑲塊需單獨加工時(shí)，注意加工精度的工藝要求注明；

　　5、組合加工后，需單獨加工的鑲塊零件，組合加工時(shí)工藝安裝單獨加工的基準要求；

　　6. 模具加工中彈簧是比較容易損壞的，所以要選擇疲勞壽命長(cháng)的模具彈簧。

　　感謝閱讀，以上就是對精密模具加工工藝流程安排的步驟與加工時(shí)注意哪些事項？的介紹，部分內容來(lái)自網(wǎng)絡(luò )，僅供參考。如果您想了解更多有關(guān)精密模具加工的詳細事宜，歡迎致電詳詢(xún)，竭誠為您服務(wù)。